変圧器油再利用油フィルタは、変圧器油を処理・浄化する装置です。 不純物、水分、ガスを除去することで変圧器油の寿命を延ばし、電気機器の信頼性を向上させます。
まず、オイル浄化装置は通常、濾過システム、加熱システム、制御システムで構成されています。 濾過システムは、特別に設計されたフィルターまたは膜を使用して、ほこりや金属片などの小さな粒子状物質を捕捉します。これらの粒子状物質は、アーク放電や絶縁破壊などの誤動作を引き起こす可能性があります。 加熱システムは変圧器油を適切な温度に加熱し、流動性を促進し、除湿効果を高めることができます。 制御システムは、プロセス全体を通じて温度、流量、圧力などのパラメータを監視および調整します。
第二に、変圧器油の再利用には、前処理、濾過、再生という一連の手順が必要です。 前処理段階では、古い変圧器油が排出され、最初に洗浄されて大きな粒子の汚染物質が除去されます。 その後、油濾過機内で連続循環濾過作業を行い、変圧器油から残留不純物を分離し、良好な状態に保ちます。 最後に、再生段階では、ある程度の汚染に達したが、まだ潜在的な価値を持っている廃変圧器油が徹底的に処理され、再利用されます。
さらに、適切なモデルとサイズのフィルターエレメントまたはフィルター膜を選択することも非常に重要です。 さまざまなタイプとレベルのフィルター媒体 (ボール紙タイプ、メッシュタイプなど) により、さまざまなサイズ範囲の小さな粒子状物質を効果的に除去できます。 高温耐性と長寿命を備えた高品質の材料により、装置の安定した動作が保証され、交換頻度とコストが削減されます。
つまり、「変圧器油再利用型オイルフィルタ」は、高効率で環境に優しい装置なのです。 変圧器テストベンチの効率を向上させ、メンテナンスコストを削減するという大きな利点があります。 変圧器試験台内の絶縁性能不足や規格の下限に達するゴミの洗浄だけでなく、規格の上限に達した、または上限に近い廃棄物の洗浄も可能です。規格の限界値（水分含有量が0.5%に達するなど）。 再生し、最終的に国家規格の要件とユーザーのニーズを満たす新鮮なチルンを入手します。
