真空オイルフィルターは、水と油の沸点に合わせて設計されています。 真空加熱タンク、ファインフィルター、一次フィルター、真空ポンプ、油排出ポンプ、電気キャビネットで構成されています。
真空ポンプは、真空タンク内の空気を排出して真空を形成します。 大気圧の作用下で、外部オイルは入口パイプを通って一次フィルターに入り、より大きな粒子を除去します。 その後加熱タンクに入り、規定温度まで加熱された油は真空タンクに入ります。 、油中の水分は急速に水蒸気に蒸発し、真空ポンプによって油水分離器に連続的に吸引されます。分離器内の水蒸気は、冷却後に水に還元されてから放出されます。 真空加熱槽内の油は、排油ポンプによりフィルター内に排出され、フィルターエレメントを通して粒子状不純物をろ過します。 このようにして、油中の不純物や水分、ガスなどを速やかに除去する真空ろ過の全工程が完了し、きれいな油が排出口から排出されます。
技術基準 - 高い水分除去力と解乳化力
真空オイルフィルターは一般に合体分離技術を採用しており、特別な解乳化装置（水分離器）は、油中の大量の水を迅速かつ容易に分離できるだけでなく、油中の微量の水の除去を容易にし、濁った乳化油を濁らせて乳化させます。 クリアで透明。
不純物のろ過能力が高く、自動リコイル機能付き
通常、真空オイルフィルターは、不純物を除去する強力な能力を持つ多段カートリッジフィルターを使用しています。 粗いフィルターは、ろ過効率が高く、油中の不純物を大量に除去できる大流量の洗えるフィルターエレメントを採用しています。 油中の微粒子; 重度に汚染されたタービン油も「タービン油汚染度管理基準」内に戻すことができます。 機械全体が自動逆洗機能を備えて設計されており、装置の連続稼働時間を改善するだけでなく、フィルターエレメントの耐用年数を保証します。
