合体分離オイルフィルターには、次の 3 つの機能があります。
1：対応する油中の乳化水、自由水、および不純物を除去するためのろ過および脱水機能。
2: オイルを別々にろ過し、燃料ディスペンサーとして使用します。
3：合体分離フィルターエレメントの交換を容易にするため、内部循環を設定しています。
合体分離オイル フィルター マシンの動作原理:
オイルは、最初にシステム内の細かいフィルターを通過して、大きな粒子の汚れによってオイルポンプが損傷するのを防ぎます。次に、オイルはセミファインフィルターに送り込まれ、合体タンクの合体フィルターエレメントに入ります。 オイル中の自由水と乳化水は、フィルターエレメントを通過した後、合体して大きな水滴となり、重力の作用で貯水タンクに沈みます。 小さな水滴は、慣性の作用で油とともに上方に移動し、分離フィルター エレメントに到達します。 分離フィルターエレメントは特殊な疎水性素材でできています。 オイルが通過する際、水滴はフィルターエレメントの外側から遮断されます。 互いに集まった後、徐々にサイズが大きくなり、最終的に重力により合体タンクの下部にある貯水タンクに落ち着きます。 . オイルが脱水された後、細かいフィルターに入り、ユーザーのタンクに入るオイルの清浄度が設計基準を満たすようにします。 オイルは特殊なフィルター エレメントを通過し、フィルター エレメントの表面から内側に向かって徐々に細くなった細孔構造を通過し、流れの方向に沿って、さまざまなサイズの汚染粒子を層状に遮断します。フィルターエレメントとろ過効率。
合体分離と凝集真空脱水油清浄機の違いは何ですか？
合体分離脱水油フィルターのろ過プロセスは次のとおりです。まず、油が一次ろ過に入り、大きな不純物の粒子が保持され、大きな不純物の粒子を除去した後の油は、オイルポンプによって細かいフィルターに運ばれます。細かなフィルターで細かい不純物を取り除きます。 、分子分離技術の原理を使用して圧力下で油を分析し、分子間結合力を排除する合体分離機に入り続け、油中の溶解水と自由水が油膜をすばやく壊して油膜から分離できるようにします油分子と分離します。 ここまでで、脱水と不純物の除去は完了です。
注：このタイプの合体および分離オイルフィルターは、主にステンレスメッシュフィルターに依存して不純物を遮断し、不純物の遮断は精密濾過に属します。 一方、「脱水処理」は合体フィルターと分離フィルターで溶解水と自由水をろ過します。 このタイプの装置は加熱装置なしで脱水およびろ過できるため、エマルジョン破壊および水分離処理は、主に軽油製品（灯油、ガソリン、ディーゼルまたはその他の低粘度潤滑作動油など）を対象としています。
合体真空脱水オイルフィルター精製プロセス：オイルは、親油性と疎水性の技術と「キャビテーション」を使用した特殊な水分離器とパーソナライズされた真空分離器を使用して、大量の汚れを含むステンレス鋼フィルターを通過して不純物を除去します。 「原理、真空分離器内の油の接触面積は元の数百倍に拡大し、「キャビテーション」システムは油の蒸発表面積を継続的に増加させ、蒸発界面は絶えず更新され、油の増加を最大化します。真空システムのストロークと静的な水分揮発領域により、オイル内の水分が蒸発し、低熱、高真空、大きな表面、高排気速度の条件下で急速に蒸発し、真空システムによって排出されます。
真空分離器の上部から排出された水とガスは、冷却システムを介して段階的に冷却・除湿され、最終的に真空ポンプによって空気中に排出されます。
真空気化・脱水された真空分離器内の乾性油は、送油ポンプにより負圧から正圧に昇圧されます。 精密ろ過の後、きれいなオイルがオイル排出口から排出され、オイルの精製プロセス全体が完了します。
注：合体真空脱水オイルフィルターは、世界の「キャビテーション」原理と合体分離技術を採用し、特殊なポリマー材料の解乳化装置と協力して、油中の液体水と自由水を迅速かつ簡単に分離でき、また除去することもできます油から水を溶かしたもの。 高度に乳化した潤滑油を透明で透明にし、油圧潤滑装置の要件を満たすことができます。
このタイプの装置には、合体分離脱水油フィルターよりも幅の広い電気加熱装置があります。 それは作動油、中型および低粘度の潤滑油、油圧トランスミッション シャフト、ギア オイル、ガソリン オイル、ディーゼル オイル、コンプレッサーで使用されます。真空脱気の効果があるため、ガソリンや灯油などの揮発性油のろ過には適していません。
